磷化廢水含有各類金屬離子，比如錳、鉻、鐵等，此類廢水來源于一些金屬表面加工企業(yè)居多。磷化廢水處理工藝主要是表面磷化及有色金屬磷化兩大類。其中，包含除油、水洗、除銹、表調、烘干及后處理。

　　一、處理工藝現(xiàn)狀

　　目前，對此類廢水的處理主要根據(jù)不同處理對象和處理目的采用分步沉淀、氣浮、過濾、活性炭吸附和膜分離技術等組合工藝。

　　以化學法為主的磷化廢水的處理是在攪拌的狀態(tài)下投加氫氧化鈉中和廢水并使金屬離子生成氫氧化物沉淀，投加氯化鈣使磷酸根生成磷酸鈣、羥磷灰石沉淀。接著投加無機絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）和有機絮凝劑聚丙烯酰胺（PAM）。PAC的作用為促使微小沉淀聚合，PAM作為有機高分子絮凝劑依靠其復雜的線性結構和帶有一定電荷的基團吸附微小的沉淀，聚合為大塊的團狀沉淀，大大加速沉淀過程。處理完后的廢水進入沉淀槽內進行沉淀，底部沉淀的污泥打至污泥槽進行壓濾，上層清液溢流至與其它廢水混合后進行下一步生化處理。

　　磷化廢水處理過程中發(fā)揮作用的為氫氧根離子和鈣離子，工藝中鈉離子及氯離子不參加反應，物料有效利用率低，不符合綠色化學的原則，處理運行成本偏高。兩種藥劑搭配使用的比例不容易控制，常導致出水水質不達標需進行二次處理或者藥劑超量使用帶來浪費，無形中增加了該處理工藝的管控難度。處理完成的磷化廢水再次與其它廢水進行混合處理，增加了總體廢水的處理量，增加了運行成本。

　　二、工藝優(yōu)化

　　對于周期性排放的槽液先中和，然后沉淀過濾。把槽液的pH值降到7.5～8.5，中和劑可選用Ca(OH)2，因為Ca2+在堿性條件下可使溶液中PO43-、重金屬離子等沉淀析出，以減少這些離子的濃度，進一步降低后續(xù)處理單元的處理負荷。

　　為降低涂裝前處理廢水的處理難度及處理費用，應選用中性或弱堿性除油劑；抑制酸霧好、使用壽命長的除銹劑；長壽命的表面調整劑；既無亞硝酸鈉又無鎳的低鋅或中鋅磷化液；盡可能不采用磷化后鈍化工藝。

　　選擇合適的廢水治理方法?？筛鶕?jù)廢水治理的具體要求，從治理設備、場地、廢水量、藥劑的廢水治理等多方面因素考慮。根據(jù)磷化污染物的含量特點，中和凝聚沉淀法可有效降低污染物含量，達到排放標準。在本工藝中投入凝聚劑Al2(SO4)3能夠去除廢水中的PO43-，降低SS及COD值；沉淀后出水經氣浮除渣除懸浮物后與廠區(qū)生活污水一起進入生化工藝處理，末端設置MBR工藝，使廢水達到回用標準。

　　綜上，優(yōu)化后的工藝如下：

　　除油+（一級pH調節(jié)+混合反應+綜合沉淀）+（二級pH調節(jié)+高效混合反應+沉淀澄清）+氣浮+A2O+MBR

　　三、注意事項

　　磷化廢水處理工藝選擇上，要減少不必要的處理工藝。這樣一來可以減輕處理難度，二來可以節(jié)省廢水處理成本。磷化廢水處理目前可以實現(xiàn)廢水回用效果。安峰環(huán)保在磷化廢水處理方面，有很多項目案例，歡迎廣大客戶前來咨詢：