對于廢水處理在行業(yè)中比較難處理的廢水，高鹽廢水來源普遍，并且處理難度大，通常來源于化工、制藥、石油、造紙等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中，那么高鹽廢水處理方法應該怎樣選擇呢？如今在高鹽廢水處理中有新工藝出現(xiàn)，那么這些新工藝是什么呢？就是蒸發(fā)濃縮工藝技術(shù)還有蒸發(fā)熱結(jié)晶工藝。接下來和大家分享下關于這兩種新工藝的優(yōu)缺點吧！

　　1、蒸發(fā)濃縮工藝技術(shù)

　　蒸發(fā)濃縮工藝技術(shù)主要是在通過蒸發(fā)之后，將高鹽廢水進行濃縮之后，在針對于濃縮液進行冷卻處理，繼而將高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離出的新工藝技術(shù)。這種物質(zhì)可以將部分鹽類物質(zhì)分離出來并且得到結(jié)晶鹽類化合物，并且母液會繼續(xù)回到前面的工業(yè)進行再次濃縮處理。然而這種高鹽廢水處理技術(shù)只適合在COD相對較低、含鹽類的溶解度對于溫度變化更加敏感的高鹽廢水，之后通過結(jié)晶溫度進行控制繼而得到更加純凈的結(jié)晶鹽。不過它的缺點比較明顯的是一些廢水中鹽類對于溫度變化很不敏感的時候，使得這種方式進行處理效果是不太好的，并且在這之后還會有大量母液需要重新進行加熱蒸發(fā)處理，因此其實這種方式在處理時整個工藝流程時間比較長。

　　2.蒸發(fā)結(jié)晶工藝

　　在蒸發(fā)結(jié)晶工藝進行處理時也需要把高鹽廢水進行蒸發(fā)、濃縮的處理，之后使用旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器對于高鹽廢水濃縮液持續(xù)加熱，繼而使其得到進一步蒸發(fā)、濃縮效果獲得過飽和的鹽液。繼而在經(jīng)過冷卻讓飽和鹽液溫度降低到40°C以下得到鹽泥，這樣才能充分對當中的鹽類物質(zhì)進行分離，并且這種蒸發(fā)效率比較高的是不需要母液在繼續(xù)循環(huán)加熱的。

　　以上是關于高鹽廢水處理新工藝優(yōu)勢和劣勢的介紹，若想了解更多關于高鹽廢水內(nèi)容，歡迎關注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝。