眾所周知，大多數(shù)醫(yī)藥廢水具有有機質濃度高、色度高、難降解、對微生物有毒、水質組成復雜、生物降解性差等特點。因此，如果廢水中殘留的抗生素和高濃度的有機質難以達到預期的處理效果，剩余的抗生素會強烈抑制好氧菌的微生物毒性，導致好氧處理困難；高濃度有機質厭氧處理很難達到出水標準，需要進一步的處理。接下來，和大家分享的是醫(yī)療制藥廢水處理工藝流程。

　　1.1工藝流程簡述

　　經過預處理后的廢水通過進料泵吸入到單效蒸發(fā)器，之后經過蒸發(fā)把2％的低沸點有機物蒸發(fā)回收，之后通過真空吸入三效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，之后在三效分離器中進行汽水分離，二次蒸汽進入到冷卻器冷卻之后由排水泵排出進入廢水處理設備或者回用到工業(yè)生產中，通常物料在三效蒸發(fā)器達到設計濃度之后由送料泵送入到二效蒸發(fā)器進行加熱蒸發(fā)，二次蒸汽可以當作三效蒸發(fā)器熱源，之后經過二效蒸發(fā)滿足一定濃度時，使用化工流程泵送入一效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，二次蒸汽熱能進入到二效蒸發(fā)器當作二效蒸發(fā)器熱源，之后通過一效蒸發(fā)達到設計濃度之后用泵抽入地槽自然沉淀，之后定期進行人工清理，冷凝液回用或者是去生化處理，一效、二效還有三效蒸發(fā)裝置都采用高速循環(huán)下進行蒸發(fā)，避免在蒸發(fā)時設備結垢還有堵塞。

　　物料流程：廢水→單效蒸發(fā)器（回收2％低沸點物質）→中間槽→三效加熱器→三效分離器→二效加熱器→二效分離器一效加熱器→一效分離器→系統(tǒng)外。

　　蒸汽流程：蒸汽→一效加熱器→一效分離器→二效加熱器二效分離器→三效加熱器→三效分離器→冷凝器。

　　蒸汽冷凝水：系統(tǒng)外的蒸汽一效加熱器（可用作鍋爐補水）。物料冷凝液流:一次加熱器→二次加熱器→三次加熱器→汽液分離器→冷凝器→系統(tǒng)外。不凝氣流:一次加熱器→二次加熱器→三次加熱器→冷凝器→真空泵→廢水吸收。

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