難降解工業(yè)廢水的高效處理是制約我國經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的重大問題，也是行業(yè)關(guān)心的重點問題。高濃度的工業(yè)廢水有機物濃度高、污染物種類多、可生化性低、生物抑制性強、含鹽量高。該類廢水的有機物濃度較高，一般均在2000mg/L以上，有的甚至高達(dá)每升幾萬至十幾萬毫克；所謂“難降解”是指這類廢水的可生化性較低，難以生物降解。

　　廢水處理工藝的組成可分為四類：生物處理、化學(xué)處理、理化處理和物理處理。對于高濃度有機廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進(jìn)行綜合處理。

　　生物處理技術(shù)生物處理技術(shù)是一般有機廢水處理系統(tǒng)中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細(xì)菌)的代謝來氧化，分解和吸附廢水中的可溶性有機物和部分不溶的有機物，并將其轉(zhuǎn)化為無害的。一種穩(wěn)定材料并因此凈化水的技術(shù)。以下是固定化微生物技術(shù)和厭氧消化技術(shù)的應(yīng)用介紹。

　　固定化微生物技術(shù)是利用優(yōu)勢菌以特定底物處理高濃度有機廢水，特別是制藥工業(yè)難降解有機廢水的技術(shù)。其作用機理是將微生物固定在載體上，培養(yǎng)特定的細(xì)菌，使其高度濃縮，維持其對高濃度有機廢水定向處理的生物功能。

　　化學(xué)處理技術(shù)化學(xué)處理技術(shù)是利用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法，裝置運行過程包括中和、沉淀、氧化和還原。下面簡要介紹了焚燒處理高濃度有機廢水。

　　焚燒方法是在高溫下對含有高濃度有機物的廢水進(jìn)行氧化分解的技術(shù)，其中有機物產(chǎn)生的水，二氧化碳，碳酸鹽等直接排出或作為副產(chǎn)物， COD去除率可達(dá)99.99%。高濃度有機物，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，液體注入爐和流化床焚燒爐有三種主要類型的廢水焚燒裝置。

　　理化處理技術(shù)常用的單元操作包括萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。以下是對萃取法處理高濃度有機廢水的簡要介紹。萃取是在水中或溶劑中分離不溶于水的污染物，俗稱物理萃取，但如果溶劑與廢水中的某些成分形成絡(luò)合物，則通常稱為化學(xué)萃取或絡(luò)合萃取。采用萃取法處理高濃度有機廢水，不僅具有設(shè)備投資少、操作簡單等優(yōu)點，而且能有效回收利用主要污染物。絡(luò)合萃取對極性有機物的分離具有較好的選擇性和有效性。

　　復(fù)合萃取主要基于可逆絡(luò)合的極性有機萃取和分離方法。關(guān)鍵是選擇具有相應(yīng)官能團(tuán)的絡(luò)合劑，選擇合適的稀釋劑，選擇經(jīng)濟有效的萃取溶劑再生方法。例如，使用與乙酸丁酯和苯類似的新型絡(luò)合劑QH處理高濃度含酚廢水，苯酚含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，絡(luò)合劑性能優(yōu)良，便于回收利用。

　　物理處理技術(shù)物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用改變廢水處理方法的組成，如沉淀、過濾、均質(zhì)、氣浮等單元操作，已成為廢水處理工藝的基礎(chǔ)，已經(jīng)比較成熟。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，污水處理技術(shù)也在不斷成熟。對于單一的如物化法、生化法等傳統(tǒng)處理方法無法奏效的問題，強調(diào)預(yù)處理技術(shù)，研究

　　將幾種如物化處理、生物處理等方法相耦合，是目前解決此類高濃度有機廢水污染問題的一個重要突破方向。常見的工藝組合主要有:物化預(yù)處理+生化處理、厭氧酸化處理+好氧生化處理、電催化氧化預(yù)處理+生化處理、物理化學(xué)預(yù)處理+生化處理+深度處理。研究組合處理技術(shù)，并力爭做到將處理成本降低，是目前解決此類高濃度有機廢水污染問題的有效途徑。