換熱器清洗在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中具有十分重要的地位，許多生產(chǎn)工藝過(guò)程的進(jìn)行和產(chǎn)品的生產(chǎn)都和介質(zhì)的冷卻和加熱作用密切相關(guān)，因此，保證換熱器的最大冷卻(加熱)效率有著十分重要的安全經(jīng)濟(jì)意義。

　　換熱器結(jié)垢的的增多可將換熱器堵死，造成嚴(yán)重危害。不同的生產(chǎn)裝置，換熱器的結(jié)垢不同，主要的污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物。

　　板式換熱器的清洗方式分為化學(xué)清洗、物理清洗、微生物清洗三種方式。在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，選取相應(yīng)的清洗工藝。

　　化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離?；瘜W(xué)清洗不需要拆開(kāi)換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)對(duì)清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。

　　化學(xué)清洗方法

　　1、循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗

　　2、浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時(shí)間。

　　3、浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時(shí)間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達(dá)到攪拌清洗的目的。

　　物理清洗方法

　　物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。

　　常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。

　　微生物清洗

　　微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物（如油類）和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。

　　物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以獲得更好的清洗效果。