工業(yè)廢水處理指的是對于水質(zhì)中不能夠自主消化的物質(zhì)進行處理，不然排放除去就會對水體還有環(huán)境造成很大污染。廢水處理后的狀況可以分為兩種，一種是達標排放，另一種就是循環(huán)回用。實現(xiàn)100%的回用可以說是廢水處理的絕佳處理效果，也是未來廢水處理的重點發(fā)展方向，接下來，安峰環(huán)保小編針對于化學工藝在各種廢水中處理效果和實際回用案例進行論述。

　　一、廢水處理中化學工藝的有效運用

　　1.1丙二醇處理方法

　　在常見的化學種類中，丙二醇在化學中扮演的角色是一種有機溶劑，對此類成分進行處理時可采用活性炭吸附方式和電化學氧化方式進行處理，這兩種方式能有效的針對廢水中的丙二醇，原因在于電化學氧化方法可以氧化丙二醇，使丙二醇氧化為丙二酸，再利用堿性原來處理成中性;活性炭吸附方法能吸收丙二醇，進而達到降低廢水中的丙二醇。

　　1.2氨氮廢水處理

　　在電廠廢水中，尤其是石油化工企業(yè)、焦化廠中，氨氮廢水的排放量較高，而氨氮廢水的排放易時河水出現(xiàn)“富營養(yǎng)化”現(xiàn)象，加之氨氮在經(jīng)過氧化反應后，其生成物(亞硝酸鹽)存在毒性。因此，對水資源以及周圍環(huán)境產(chǎn)生污染與危害。對此，可采用化學沉淀法，通過沉淀反應處理廢水中的氨氮，降低廢水污染性。與此同時，也可與其他工藝有機結(jié)合，進行生化、物化處理，用以提升廢水處理效果，避免廢水二次污染的產(chǎn)生，實現(xiàn)廢水再利用目的。

　　1.3濕式氧化處理方法

　　采用濕式氧化方法對處理環(huán)境有一定的要求和標準，如高溫在150OC—355OC、高壓0.6Mpa—21Mpa的環(huán)境下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中懸浮態(tài)或溶解態(tài)的有機物或無機物，達到去除污染物的目的。濕式氧化處理方法能有效去除電廠廢水中含有的氯烴、酚、磷和硫化合物等，進而降低廢水中的有害化學成分。

　　1.4電鍍廢水處理

　　在電鍍廢水以及電廠廢水處理中，微波化學工藝具有良好的處理效果，與優(yōu)勢。其原理主要在于：利用微波場對吸波物質(zhì)進行選擇性加熱、穿透與催化處理，從而達到廢水去污、殺菌、除濁目的。由于微波化學工藝應用的成本低、殺菌能力強、設(shè)備用地面積小，因此在電鍍廢水處理中具有廣泛的應用前景。

　　二、電廠化學水處理排水回收的案例

　　某公司經(jīng)過研究，成功的使化學水處理的廢水成為機組循環(huán)水的補水，進行再利用。在水處理的排污總管道處埋填一直徑400mm、長度約35米的PE管道，在使用水泥密封后連接到1000立方米的2A非經(jīng)性廢水池內(nèi)，以便廢水能夠自流入2A非經(jīng)性廢水池內(nèi)。這樣原水處理的廢水收集池不再使用。將2A和2B非經(jīng)常性廢水池連通，以這兩個廢水池作為水處理的廢水收集池，收集的廢水經(jīng)工業(yè)廢水泵房內(nèi)2A,2B非經(jīng)常廢水泵打至#3,4循環(huán)水系統(tǒng)，出口管道采用DN159RUn的PE管道，總長約400米。

　　三、電廠化學水處理排水回收的驗證

　　經(jīng)過統(tǒng)計，僅2015年11月一2016年2月這段時間中水用水量為17.5萬噸，而同期2014年11月一2015年2月中水用量為139.0萬噸，另外化驗#3,4機組循環(huán)水的水質(zhì)在正常范圍內(nèi)。由此可見此次回收水的效果比較明顯。初步估計每年因此而節(jié)約的水量在150萬噸以上，在不影響二期循環(huán)水水質(zhì)的情況下，緩解了公司緊張的用水局面，并每年可節(jié)約250萬元以上的水費。

　　以上介紹的電廠廢水化學處理回用案例中，我們通過實驗結(jié)果也能明顯看出，化學法不僅節(jié)省了電廠廢水的用水緊張，而且節(jié)約了水費。此次案例成為了經(jīng)典，更是為水處理可以實現(xiàn)全面的循環(huán)回用指導了研究方向。同樣的安峰環(huán)保也有很多實現(xiàn)了100%循環(huán)回用的項目：含磷廢水、酸堿廢水、電鍍廢水等零排放，以及廢水處理后不排放的目標。如今廢水處理比較快，只有環(huán)保公司為廢水處理積極提供先進的處理技術(shù)，為環(huán)保貢獻出更多的力量。