反滲透膜選擇要根據(jù)工業(yè)廢水不同處理工藝，工業(yè)廢水COD高的話，會影響反滲透膜最終使用壽命。廢水中重金屬離子、有機(jī)物、微生物等都會影響反滲透膜的使用周期。反滲透膜性能比較穩(wěn)定的一般是國外進(jìn)口的陶氏、海德等，在反滲透膜運(yùn)行時要警惕碳酸鈣污染給膜帶來的傷害。
　　
　　當(dāng)反滲透膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時間為一個星期時，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。污染時間為一年(某純水機(jī))，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。
　　
　　反滲透膜的鑒別污染類型
　　
　　鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)，設(shè)計參數(shù)，污染指數(shù)，運(yùn)行記錄，設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷：
　　
　　1、膠體污染：發(fā)生膠體污染時，通常伴隨著以下兩個特性：A、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快。B、SDI值通常在2.5以上。
　　
　　2、微生物污染：發(fā)生微生物污染時，RO設(shè)備的透過水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時一定沒有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。防止超濾RO膜性能的損壞。新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。設(shè)備試機(jī)完后，我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。
　　
　　3、鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計參數(shù)進(jìn)行判斷。對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時，設(shè)計時投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應(yīng)小于1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會產(chǎn)生鈣垢。
　　
　　4、可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。
　　
　　5、根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。
　　
　　6、可用酸洗(如檸檬酸、稀HCl)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。
　　
　　7、對清洗液進(jìn)行化學(xué)分析：取原水、清洗原液、清洗液，三個樣分析。在確定了污染的類型后，可按1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時，通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
　　

　　工業(yè)廢水處理選擇反滲透膜要對水質(zhì)、工藝參數(shù)、污染指數(shù)加以判斷。反滲透膜如果發(fā)生碳酸鈣污染后，要加入檸檬酸清洗迅速恢復(fù)膜性能。膠體污染SDI要在2.5以上，微生物污染要對反滲透膜定期進(jìn)行保養(yǎng)和消毒，如果發(fā)生膜結(jié)垢的話，要加入檸檬酸進(jìn)行清洗。整個膜保養(yǎng)維護(hù)工作都要由環(huán)保公司相關(guān)技術(shù)人員執(zhí)行，以免處理不當(dāng)給膜造成損傷。安峰對所有水處理工藝都會選擇不同處理方案，反滲透膜更多的問題，可以撥打下方服務(wù)熱線：