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電鍍廢水超標(biāo)排放案近期發(fā)生多起,涉案企業(yè)一經(jīng)查實(shí),全部受到相關(guān)處罰。電鍍廢水超標(biāo)治理工藝可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用效果,電鍍廢水處理公司利用管工膜過濾分離廢水有害物質(zhì),操作工藝簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低于常規(guī)廢水工藝,在后續(xù)反滲透、活性碳工藝中都可以深化處理,實(shí)現(xiàn)電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放效果。
安峰環(huán)??破找幌?,電鍍廢水管式固液分離膜系統(tǒng)工藝:它是集專業(yè)化技術(shù)與各系列產(chǎn)品于一身,為用戶提供解決方案。
管式膜過濾是依靠膜將固體從溶液中分離出來的低壓分離工藝?,F(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電鍍廢水循環(huán)回用。該系統(tǒng)可以取代常用的固液分離和過濾設(shè)備,如絮凝沉淀池、砂濾、碳濾、微濾和精密過濾,該系統(tǒng)自成一體,操作簡(jiǎn)單,容易維護(hù),經(jīng)過濾后的水可直接回用,也能按要求進(jìn)一步處理,如反滲透、活性炭或紫外線等深度處理.。
技術(shù)原理:
采用低壓條件下通過管式膜過濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)回用及物料回收。
管式膜系統(tǒng)廢水處理工藝流程
管式膜系統(tǒng)特點(diǎn):
(1)高通量(2)長(zhǎng)壽命(3)可反洗(4)多種過濾孔徑(5)節(jié)省配套材料(6)滑架式的安裝(7)PLC自動(dòng)控制(8)自動(dòng)清洗(9)包含內(nèi)部清洗系統(tǒng)(10)自動(dòng),無故障操作(11)提供隨選與輔助工藝模塊(12)優(yōu)異的耐化學(xué)品及耐高溫性能(13)背脈沖裝置可使系統(tǒng)達(dá)到最大通量
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
(1)可以完全去除顆粒物質(zhì);
(2)較傳統(tǒng)的工藝產(chǎn)出的污泥量少;
(3)采用管式大流量錯(cuò)流過濾,水流切向高速流過膜表面,在過濾的同時(shí)還有沖刷清潔膜表面的作用,污染物不易累積,膜面不易污染;
(4)膜處理后的水,水質(zhì)良好,完全不需要投加聚合物;
(5)回收率接近100%;
(6)采用堅(jiān)固的管式結(jié)構(gòu),和燒結(jié)法成膜,從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的發(fā)生;
(7)0.1um的絕對(duì)過濾孔徑,產(chǎn)水SDI<3,可以有效的保護(hù)反滲透;
(8)化學(xué)耐受性好,能夠使用15%鹽酸,15%氫氧化鈉,15%次氯酸鈉清洗。
運(yùn)行穩(wěn)定:系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、水質(zhì)穩(wěn)定,同時(shí)克服了由于藥劑生產(chǎn)廠家的變化、藥劑質(zhì)量變化、藥劑配比性變化、藥劑投加量的變化以及來水水質(zhì)變化等因素造成的處理質(zhì)量的不穩(wěn)定;
運(yùn)行成本低:投資方面與傳統(tǒng)的加藥處理工藝基本相當(dāng),但運(yùn)行成本僅為傳統(tǒng)加藥處理工藝的1/10;以交流電直接供電(工業(yè)用電220V/380V可直接供電),耗電少(處理1m3廢水耗電量為1-3KW.h,具體視水質(zhì)情況而定),綜合處理至自來水水質(zhì)的成本約為8元/m3廢水,僅為化學(xué)法和其他處理方法的1/5-1/3;
減少污泥量:連續(xù)高頻脈沖電離膜處理法產(chǎn)生的污泥量比傳統(tǒng)的加藥處理工藝產(chǎn)生的污泥量少40%,從而大大降低了污泥的處置費(fèi);
占地面積?。和稒C(jī)成本較低、使用范圍廣、設(shè)備占地面積小,約0.5m2/噸水;
電鍍廢水利用此工藝使用年限長(zhǎng)達(dá)10年,此工藝也有諸多優(yōu)點(diǎn),比如運(yùn)行系統(tǒng)穩(wěn)定、成本低廉,減少工藝中污泥量等。最大的優(yōu)勢(shì)是,所占的面積較小,處理流程較方便。安峰環(huán)保在電鍍廢水處理有多項(xiàng)成功案例。電鍍廢水屬于較難處理的廢水之一,如何提高廢水的循環(huán)利用率,是生產(chǎn)型企業(yè)關(guān)心的重點(diǎn)。安峰環(huán)保作為電鍍廢水公司處理,在處理工藝上獲得多項(xiàng)國(guó)家申請(qǐng)專利,如果你想了解更多的工藝流程,可以來電咨詢哦。