限電這事兒說來話長，但其中一個主要原因就是火電廠燒煤發(fā)電成本太高，也就是煤炭價格有點小貴。

而煤炭價格居高不下也是有原因的，煤剛從地底下挖出來如果直接燒，煤中可能含有硫等雜質(zhì)，會對環(huán)境造成更大的污染，得用水洗一遍，這筆費用也算在成本里了。

洗煤不是簡單地把煤礦用水沖一下，而是以水作為介質(zhì)，把不同成分不同比重的原煤分出不同等級，并除去塵土和廢石，降低灰分和硫分含量，作用類似煉油。

以前隨便洗一下意思意思就可以拉出去賣了，但是現(xiàn)在環(huán)保要求高，需要洗到一個標(biāo)準(zhǔn)才能算合格，量大難處理的洗煤廢水成了影響煤價的重要因素，煤價上漲同時產(chǎn)能也開始下跌。

洗一噸煤產(chǎn)生2一8噸廢水，里面混雜著大量煤泥和泥沙，也不乏重金屬離子和油脂，最難對付的是55，濃度90O0mg/L都算低的，高一點的話能飄到40000mg/L。

SS光是數(shù)值高并不可怕，遺憾的是洗煤廢水里的SS數(shù)值又高狀態(tài)又穩(wěn)，靜置幾個月也不會自然沉降，這就很糟糕了。

這是因為懸浮顆粒帶有很強的負(fù)電荷，同性相斥，再加上布朗運動的影響，使洗煤廢水就變成了穩(wěn)定性很強的膠體。莫埃老子！煤泥密度小粘度高，無法直接壓濾脫水，必須先進(jìn)行混凝沉淀，第一步就要中和掉顆粒表面的負(fù)電荷，破除這種穩(wěn)定狀態(tài)，氧化鈣跳出來表示這個我熟！

這里推薦用電石渣而非生石灰，因為便宜，一般的煤礦不缺這種工業(yè)廢渣，正好就地取材，不過破穩(wěn)后光靠自身凝聚作用還不夠，顆粒直徑很小，沉降速度依舊不足。

還需要投加正經(jīng)的絮凝劑PAM，沉降效果和投加量以及攪拌時間成正比，參考專業(yè)人士給出的配方：每IOOmL洗煤廢水中加入0.6g的電石渣，攪拌60s后再投入2mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％的PAM，攪拌90s。就這戶也不是很麻煩啊呵呵，這只是開食臺－

費了九牛二虎之力只是讓55達(dá)標(biāo)，上清液里的重金屬離子、COO、TN、TP、油脂都還沒著落，而且pH也呈現(xiàn)堿性，數(shù)值比較高的那種。

把工業(yè)廢酸按照0.1％的比例加入蔓水，將pH調(diào)到8，整體呈弱堿性，這樣對后續(xù)處理有好處。

最難的部分已經(jīng)搞定，剩下的正常．個流程就行，這樣算下來每噸洗．廢水的運行成本能控制在l元以，處理后的水還能拿去循環(huán)洗煤。

這些實打?qū)嵉幕ㄤN最終都平攤進(jìn)煤均售價里，也成為了火電站發(fā)電拉居高不下的主要原因之一。